有机溶剂种类繁多,使用极为普遍。在工业生产中它们被用作稀释剂、清洗剂及去脂剂。目前工业上使用的有机溶剂大多数为混合有机溶剂,成分复杂,但往往有一种或几种物质为其主要成分。如溶解漆时使用的天那水,含苯、甲苯、二甲苯、丙酮等;溶解树脂作为粘合剂时多用甲苯;珠饰行业染色时用醋酸乙脂、醋酸丁脂;粘合有机玻璃用氯仿;清洗线路板时应用三氯乙烯等。工业上用的有机溶剂常用商品名或代号,如脱漆水(苯酚)、哥罗仿(三氯甲烷)、快干剂(二氯甲烷)、洗板水或三氯水(三氯乙烯)、ABS粘合剂(树脂加二氯乙烷)。有机溶剂可以通过呼吸道、皮肤及消化道进入体内。其中以呼吸道为主。有机溶剂进入人体后,可以产生对人体的各种危害。

　　1 有机溶剂中毒

　　    溶剂的成分不同,其毒作用也不同。但有共同的毒作用,主要表现在下列几方面:

　　1.1 神经毒性

　　1.1.1 急性高浓度接触 ,可以引起麻醉作用、中枢神经系统功能紊乱。

　　1.1.2 慢性低浓度的接触,可以引起神经行为功能的改变、情感综合症(神经精神症状)、慢性中毒性脑病。

　　1.2 皮肤与粘膜的损害:急性毒作用主要表现为皮肤粘膜的刺激作用;慢性接触可以引起皮肤干燥、晖裂、角化和易感染。

　　1.3 特殊的毒作用:主要与代谢有关。

　　1.3.1 对器官及组织的损害:可以引起肝、肾、造血系统、神经系统的损害 

　　1.3.2 生殖毒性:引起女性月经功能紊乱,早产、流产、致畸,并可以通过乳汁影响婴儿。

　　1.3.3 致癌作用:如氯乙烯引起肝内血管瘤,苯引起白血病。

　　1.4 联合作用:多种有机溶剂混合在一起,有可能引起更大的毒性。

　　1.5 易感性问题:多与遗传有关,在受到同样强度的生产性有害因素的作用下,有些人受到损害,有些人则不会受到损害。

　　2 预防措施:简单地阐述为:“早发现、找代替、要通风、禁加班、勤监测”。

　　2.1 改革工艺:要求厂方尽量改革生产设备,使用机械化,自动化设备,减少人工操作。

　　2.2 早发现:进行毒物登记,严格管理。

　　2.3 找代替:寻找无毒或低毒性有机溶剂代替高毒有机溶剂。

　　2.4 要通风:加强车间环境的有效通风,降低毒物的浓度。

　　2.5 禁加班:禁止长时间加班,特别是连续长时间的加班。同时可以建立工间休息制度,每个工作日工间休息2-3次,每次10-15分钟,充分呼吸新鲜空气。

　　2.6 勤监测:对生产环境的毒物浓度进行经常的监测,及时了解毒物浓度的变化。

　　2.7 要防护:从事有机溶剂的作业工人,戴防护手套和防毒口罩,防止吸入和皮肤污染。

　　2.8 守规程:应严格遵守安全卫生操作规程。

　　2.9 要体检:做好就业前体检及就业后定期的职业性体检。及早发现职业禁忌症及职业性损害。若有神经、精神、肝、肾或有视网膜炎、严重皮肤病患者不得上岗。

　　2.10 要观察:加强对接触者的观察,特别是对新上岗的工人应严密观察五周,发现有发热、皮疹等不良反应者应立即调离岗位,及时治疗。